莆田波紋管采用一次擠出成型工藝，原材料多為一些高密度聚乙烯（HDPE）塑料。 這種材料具有很強的耐腐蝕性和很長的使用壽命。 在生產(chǎn)過程中先做好準備。 將聚乙烯塑料和一些添加劑放在一起，送入機器充分攪拌混合。
  
  將攪拌混合好的原料送入擠出機，高溫加熱至230攝氏度，使塑料顆粒熔融，然后擠出成粘稠液體。 用它們來制作那些漂亮的波紋管。
  
  擠出機頭伸入模腔內(nèi)，隨著每組模具的閉合形成波紋管的模腔。 擠出機將熔融的聚乙烯塑料注入模具中，溶液會迅速填滿線，隨著模具向前移動，模具內(nèi)的冷卻系統(tǒng)將硬化并形成波紋管，每對模具將自動打開并 脫模，模具向前移動，繼續(xù)形成波紋管的循環(huán)。
  
  脫模后波紋管成型，用冷水淋浴塑料完全硬化，這長長的波紋管會繼續(xù)長大。
  
  通過幾個帶齒轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，在波紋管周圍的凹槽中打孔。 一般打方孔以增加排水面積。
  
  波紋管表面包一層濾布并熱壓緊，可防止排水管上的孔被堵塞。
  
  Z后將水管剪成一定長度，繞在卷筒上，用繩子固定，再用塑料薄膜包好，直接出廠。
  
  每個產(chǎn)品都經(jīng)過抽樣測試，抗壓強度測試可以管子在加載時不會彎曲。
  
  波紋管的重量比混凝土管輕很多，抗壓能力也差不多。 波紋管內(nèi)壁更光滑，水流阻力更小，施工更簡單，接口更緊密等諸多優(yōu)點。

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